鋁壓鑄是一種非常實(shí)用的加工工藝。主要是利用壓力在進(jìn)行加工和生產(chǎn),但是作為一種機(jī)械設(shè)備在進(jìn)行使用的時候總是會出現(xiàn)一些大大小小的問題,在出現(xiàn)問題的時候只有更好的解決問題,才能更好的保證下次生產(chǎn)的時候減少問題的發(fā)生。下面,前程鑄造小編為您解答鋁壓鑄件加工出現(xiàn)流痕和花紋是怎么回事。 壓鑄(die casting)是一種金屬鑄造工藝,其特點(diǎn)是利用模具腔對融化的金屬施加高壓,類似于塑料的注塑成型。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件,因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用較廣的一種。同其他鑄造技術(shù)相比,壓鑄的表面更為平整,擁有更高的尺寸一致性。然而,不規(guī)范的操作和參數(shù)也會產(chǎn)生種類眾多的缺 陷。 外觀檢查: 鑄件表面上有與金屬液流動方向一致的條紋,有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣的無方向性的紋路,無發(fā)展趨勢。 流痕產(chǎn)生的原因有如下幾點(diǎn): (1)模溫過低; (2)澆道設(shè)計不良,內(nèi)澆口位置不良; (3)料溫過低; (4)填充速度低,填充時間短; (5)澆注系統(tǒng)不合理; (6)排氣不良; (7)噴霧不合理。 在出現(xiàn)問題的時候,首先要進(jìn)行外觀的檢查,看看是那一方面出現(xiàn)問題,然后進(jìn)行具體問題具體分析,根據(jù)出現(xiàn)的問題判斷可能出現(xiàn)的原因,并進(jìn)行解決。這樣可以很好的解決出現(xiàn)的問題。 想了解更多關(guān)于鋁合金加工,鋁合金鑄造的相關(guān)信息,請持續(xù)關(guān)注晉江市前程鑄造工業(yè)有限公司官網(wǎng)sdhengyun.cn 廠家熱線:13905089004.
鑄造鋁合金的熔煉有哪些需要注意點(diǎn) 1、分析ZCuAl9Mn2的結(jié)晶過程,描述其鑄態(tài)組織。什么叫做鋁青銅的“緩冷脆性”?產(chǎn)生的原因是什么?有哪些克服“緩冷脆性”的措施?
如何巧妙的辨別鋁合金壓鑄的表面質(zhì)量技巧 下面總結(jié)以下幾點(diǎn)內(nèi)容: 鑄件表面粗糙度應(yīng)符合GB6060.1的規(guī)定 1、鑄件不允許有裂紋,欠鑄,疏松,氣泡和任何穿透性缺陷. 2、鑄件不允許有擦傷,凹陷,缺肉和網(wǎng)狀毛刺等腰三角形缺陷,但其缺陷的程度和數(shù)量應(yīng)該與供需雙方同意的標(biāo)準(zhǔn)相一致.
鋁合金壓鑄模具鋼具體有哪些性能要求? 下面簡單介紹下: 1.高的回火抗力和冷熱疲勞抗力 大量連續(xù)生產(chǎn)的鋁合金壓鑄模具,長時間處于一定溫度作用下,應(yīng)持續(xù)保持其高硬度,而且應(yīng)不粘模及不產(chǎn)生氧化皮。因此,模具應(yīng)具有良好的抗氧化性與回火穩(wěn)定性。鋁合金壓鑄模具表面反復(fù)受到高溫加熱與冷卻,不斷膨脹、收縮,產(chǎn)生交變熱應(yīng)力,此應(yīng)力超過模具材料的彈性極限時,就發(fā)生反復(fù)的塑性變形,引起熱疲勞。同時,模具表面長時間受到熔融金屬的腐蝕與氧化,也會逐漸產(chǎn)生微細(xì)裂紋,大多數(shù)情況下,熱疲勞是決定壓鑄模具壽命的最重要因素。
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